上向流圧力スクリーンの選び方とは？分かりやすい業界ガイド

May 09, 2025 記者: HongDu

工業用スクリーニング分野における「高性能エキスパート」として、上向流圧力スクリーンは化学、食品、製薬、環境保護などの業界で広く使用されています。しかし、市場には様々な機種が存在します。当社は、生産ニーズに合った機器をどのように選定すればよいのでしょうか？

1. ニーズを明確にする: 何をスクリーニングするのか? どのようにスクリーニングするのか?

アプリケーションシナリオ

上昇圧力スクリーンの用途は、選択に直接影響します。例えば：

化学産業: 触媒や顔料などの材料を分離するには、耐腐食性のある高精度の金属スクリーン (ステンレス鋼など) が必要です。

食品および医薬品: 汚染を避けるために、清掃が簡単で衛生基準を満たしたプラスチック製またはセラミック製のスクリーンを優先してください。

環境保護分野：高粘度または不純物を含む廃水を処理する必要があり、機器の閉塞防止能力と処理能力に注意を払う必要があります。

スクリーニング要件

精度：細かいスクリーン（スクリーンギャップ 0.15 mm など）は高精度のニーズ（医薬品原料など）に適しており、粗いスクリーンは予備選別に使用されます。

処理能力：生産規模に応じてモデルをお選びください。例えば、ZNLシリーズ圧力スクリーンの1日あたりの処理能力は15トンから180トンまでです。

2. パフォーマンスを見る：効率性と耐久性の両方

スクリーンの素材と寿命

金属製スクリーン（ステンレス鋼など）は耐摩耗性に優れていますが、コストが比較的高くなります。一方、プラスチック製スクリーンは軽量で耐腐食性に優れており、短期間の高頻度使用に適しています。一部のメーカーでは、「波形スクリーンスリット設計」を採用することで、小さな隙間でも高い出力を維持し、目詰まりのリスクを軽減しています。

省エネとメンテナンス

新世代の機器には通常、振動周波数と圧力を調整してエネルギー消費を削減できるインテリジェント制御システムが搭載されています（たとえば、あるブランドのインテリジェント機器のエネルギー消費は、従来のモデルよりも 20% 低くなります）。

メカニカルシール技術を採用したスピンドルなど、メンテナンスが容易なモデルを選択すると、ダウンタイムとメンテナンス時間を 9 倍に短縮できます。

3. ブランドを選ぶ：評判とサービスが鍵

技術力と事例

成熟した技術蓄積を持つブランドを優先してください。例えば、国内大手企業の高濃度圧力スクリーンは化学業界で30%以上の市場シェアを誇り、BASFなどの国際的大手企業も顧客に含まれています。

実際の事例を参考にすると、ある食品会社が特定のブランドの圧力スクリーンを採用した後、製品の合格率が 15% 増加し、不合格率が 40% 減少しました。

アフターサービス

充実したアフターサービス（設置指導や定期的なメンテナンスなど）は、運用リスクを大幅に軽減します。例えば、一部のメーカーは「1対1の技術トレーニング」や24時間対応サービスを提供しています。

政策とトレンドに注意を払う

環境コンプライアンス

国の「デュアルカーボン」政策の進展に伴い、低エネルギー消費・低公害モデルの選択は長期的なニーズにより合致するようになっています。例えば、一部の機器では圧力設計を最適化することで廃水排出量を削減しています。

インテリジェントアップグレード

今後、圧力スクリーンは自動化とデータ化の方向へと発展していくでしょう。例えば、あるメーカーが導入したインテリジェントスクリーニングシステムは、スクリーンの状態をリアルタイムで監視し、故障を事前に警告することができます。

まとめ

逆流圧力スクリーンを選ぶ際には、実際のニーズを起点に、性能、ブランドサービス、政策ガイダンスを総合的に考慮する必要があります。企業は実際の測定データを比較検討し、業界展示会（2025上海産業触媒展など）に参加して設備を現地で視察し、サプライヤーと綿密なコミュニケーションを図り、カスタマイズされたソリューションについて検討することをお勧めします。「ニーズに合わせたカスタマイズ」によってのみ、設備は真に生産ラインの「強力なアシスタント」となることができます。