高性能製造において、鋳造加工精度は機械部品の機能性、効率性、そして寿命を決定づける重要な役割を果たします。自動車、航空宇宙、エネルギー、産業機器に至るまで、鋳造における精度は単なる技術的なパラメータではなく、品質と革新性のベンチマークです。
江西宏都精密機械にとって、鋳造とは単なる金属の成形ではなく、完璧さの追求です。先進技術とプロセス最適化への継続的な投資により、同社は今日のグローバル産業の要求に応える鋳造加工精度の新たな基準を確立しました。

鋳造加工精度とは、鋳造部品の実際の寸法、表面仕上げ、および幾何公差が設計仕様とどの程度一致するかを指します。
製造において、この精度により、鋳造部品は追加の加工や調整を必要とせず、複雑なアセンブリにシームレスに組み込むことができます。これは、性能、安全性、そして長期的な信頼性に大きく影響します。
鋳造精度の主な決定要因は次のとおりです。
金型設計と材料の安定性
凝固中の熱制御
収縮補正計算
鋳造後の機械加工精度
計測・検査技術
ミクロン単位のわずかな偏差でさえ、高応力下や動的条件下での部品の性能に影響を与える可能性があります。したがって、厳しい公差を達成し維持することは、科学であると同時に芸術でもあります。
高精度金属部品を専門とする大手メーカーである江西宏都精密機械は、数十年にわたる鋳造経験と最先端の機械加工技術を組み合わせ、業界の期待を超える鋳造品を提供しています。
同社では、以下を含むさまざまな最新鋳造方法を採用しています。
複雑な形状と美しい仕上げを実現するインベストメント鋳造
大型で耐久性のある部品の砂型鋳造
高い寸法安定性を備えた大量生産のためのダイカスト
各プロセスは、材料特性、機械的要件、顧客の仕様に基づいて慎重に選択され、最適化されます。
鋳造後、部品は精密CNC加工され、最終的な寸法公差を実現します。江西宏都の工場には、サブミクロンの精度を実現できる多軸加工センターが備えられており、あらゆる細部が世界基準を満たしていることを保証します。
品質保証は江西宏都の理念の中核を成しています。CMM(座標測定機)、光学計測、表面粗さ試験などを用いて、金型製作、鋳造、機械加工、最終検査といった工程のあらゆる段階を検証しています。この綿密なアプローチにより、すべての生産バッチにおいて一貫した鋳造機械加工精度が保証されています。
江西宏都の強みの一つは、鋳造と機械加工のワークフローが統合されていることです。鋳造と機械加工が別々に行われる従来の生産チェーンとは異なり、宏都は両者を一つの屋根の下に統合することで、以下のことを実現しています。
ワークフローの継続性管理による寸法偏差の低減
外部物流の遅延がなく、処理時間が短縮されます
トレーサビリティと欠陥防止の向上
プロトタイプおよびバッチ生産のための設計柔軟性の向上
この統合により、すべての部品が次世代製造の精度要件を満たすだけでなく、それを予測できるようになります。
高精度な鋳造加工を実現するには、適切な材料を選択し、その冶金学的挙動を理解することから始まります。江西宏都は、以下のような鋳造材料を専門としています。
軽量精密部品用の高級アルミニウム合金
高強度構造用途向けステンレス鋼および炭素鋼
耐久性と振動吸収性に優れた延性鋳鉄とねずみ鋳鉄
耐食性と耐熱性を備えたニッケルおよび銅ベースの合金
Hongdu は、合金組成、結晶粒の微細化、冷却速度を制御することで、鋳造後の精度にとって極めて重要な、予測可能な収縮パターンと一貫した構造的完全性を保証します。
江西宏都の精密鋳造部品および機械加工部品は、幅広い産業分野で使用されています。
自動車:エンジンハウジング、トランスミッションケース、ブレーキ部品
航空宇宙:高い寸法安定性が求められるタービンケーシングおよび構造ブラケット
エネルギー:バルブ本体、ポンプハウジング、タービン部品
機械:油圧マニホールド、ベアリング、ギアボックスハウジング
世界中の OEM および B2B パートナーにとって、Hongdu の製品は、堅牢な生産能力と一貫した納期に支えられ、精度、耐久性、コスト効率のバランスを実現しています。
今日の高性能機械の世界では、鋳造機械加工の精度は単なる競争上の優位性ではなく、産業上不可欠なものとなっています。
江西宏都精密機械は、冶金の専門知識、高度な CNC 加工、統合品質システムを組み合わせ、精度と信頼性を再定義する鋳造部品を提供する、この精密革命の最前線に立っています。
自動車、航空宇宙、重工業のいずれの用途であっても、江西紅都を選択することは、コンセプトから完成までエンジニアリングの卓越性に取り組むパートナーを選択することを意味します。